如果真空镀膜设备持续不断的使用了6个月以上，真空镀膜设备的抽速就会有明显的变慢，有机高分子镀膜设备价格，那怎样去维护呢？本文主要讲诉了对真空镀膜设备长时间运行后的要点。

首先，必须要冲入大气，拆去连接水管，将一级喷嘴拧出来，有机高分子镀膜设备，再用将泵腔以及泵胆清洗一下，再使用洗衣粉兑清水再清洗一次，待水份挥发干后，装好泵胆，重新加入新扩散的泵油并装回机体重新开机。
真镀膜设备在重新开机时要特别注意捡漏工作，先观察扩散泵部分是否达到6*10PA，否则需要进行检漏。
检查连接处是否密封，或压坏密封圈。
排除漏气隐患后才可以加热，否则扩散泵油会烧坏导致无法进入到工作状态。

真空镀膜机金属件装饰膜PVD镀制工艺

真空镀膜机金属件装饰膜PVD镀制工艺是一种高新技术，主要为在装饰产品设计。
例如大型板材管材、家具装饰品上镀保护膜，有机高分子镀膜设备公司，镀膜后的产品能够展现出雍容华贵、光彩夺目等各种各样的美丽效果，并且膜层耐磨损不褪色。

1.装饰件材料（底材）

(1)金属。
不锈钢、钢基合金、锌基合金等。

(2)玻璃、陶瓷。

(3)塑料。
ABS、PVC、PC、SHEET、尼龙、水晶等。

(4)柔性材料。
涤纶膜、PC、纸张、布、泡沫塑料、钢带等。

2.装饰膜种类

(1)金属基材装饰膜层：TiN、ZrN、TiC、CrNx、TiCN、CrCN、Ti02、Al等。

(2)玻璃、陶瓷装饰膜层：TiO2、Cr2O3、MgF2、ZnS等。

(3)塑料基材装饰膜层：AI、Cu、Ni、Si02、Ti02、ITO、MgF2。

(4)柔性材料装饰膜层：Al、lTO、Ti02、ZnS等。

真空镀膜设备背压检漏法背压检漏法是一种充压检漏与真空检漏相结合的方法，真空镀膜设备中多用于封离后的电子器件、半导体器件等密封件的无损检漏技术中。

其检漏过程基本上可分为充压、净化和检漏三个步骤。

(1)充压过程是将被检件在充有高压示漏气体的容器内存放一定时间，如被检件有漏孔，有机高分子镀膜设备报价，示漏气体就可以通过漏孔进入被检件的内部，并且将随浸泡时间的增加和充气压力的，被检件内部示漏气体的分压力也必然会逐渐升高。

(2)净化过程是采用干燥氮气流或干燥空气流在充压容器外部或在其内部喷吹被检件。

如不具备气源时也可使被检件静置，以便去除吸附在被检件外表面上的示漏气体。

在净化过程中，因为有一部分气体必然会从被检件内部经漏孔流失，从而导致被检件内部示漏气体的分压力逐渐下降，而且净化时间越长，示漏气体的分压降就越大。

(3)检漏过程则是将净化后的被检件放入真空室内，将检漏仪与真空室相连接后进行检漏。

抽真空后由于压差作用，示漏气体即可通过漏孔从被检件内部流出，然后再经过真空室进入检漏仪，按检漏仪的输出指示判定漏孔的存在及其漏率的大小。

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